Ci occupiamo di tornitura e  lavorazioni meccaniche di alta precisione dal 1998.

Lavoriamo materiali come l’acciaio Inox, alluminio, ottone, bronzo e materiali plastici.

Eseguiamo lavorazioni personalizzabili con torneria automatica, cnc, macchine utensili.

Grazie ai nostri partner siamo in grado di eseguire diversi trattamenti soddisfacendo esigenze estetiche e di design e garantendo la massima qualità del prodotto

Sono impiegati principalmente per la Tempra degli acciai inossidabili martensitici, acciai rapidi e super-rapidi, acciai per utensili, acciai per lavorazioni a caldo e a freddo, Solubilizzazione di acciai inox austenitici e Precipitazione di acciai “Maraging”.

Grazie a questo processo si ha la garanzia che tutti i componenti saranno perfettamente sbavati secondo un processo ripetitivo e costante nel tempo. Inoltre le parti “staccabili” (scorie o bave di lavorazione, residui dal processo di asportazione truciolo) sono completamente rimosse e viene radicalmente eliminata la possibilità di presenza di corpi estranei che entrino in circolo in quello che sarà l’apparato finale. Particolarmente interessanti sono i risultati ottenibili su componenti caratterizzate da passaggi di fluidi.

Permettono di trasformare la struttura dell’acciaio solo superficialmente e in aree ben definite ottenendo così’ un elevato indurimento pur non alterando le caratteristiche del particolare a cuore. Limitando le deformazioni e l’infragilimento delle sezioni più sottili, è quindi possibile conferire al particolare finito una resistenza all’usura e una tenacità impossibile da ottenere con altri trattamenti.

La lavorazione di Brunitura permette di effettuare la colorazione della superficie del metallo.

La zincatura prevede il rivestimento protettivo in zinco dei metalli.

La lavorazione di brillantatura viene utilizzata per rendere le superfici dei metalli omogenee, lisce e riflettenti.

La lavorazione dei metalli tramite anodizzazione viene eseguita attraverso la creazione di uno strato protettivo esterno di ossido.

L’ossidazione anodica dura a spessore ha l’obiettivo di dare all’alluminio e le sue leghe una elevata resistenza all’usura, all’abrasione e una durezza superficiale intorno ai 400/600 Vickers, a seconda delle leghe utilizzate e degli spessori.

Lo scopo del trattamento è quello di:

  • Migliorare la resistenza a corrosione del materiale;
  • Aumentare la durezza superficiale;
  • Aumentare la resistenza all’usura e all’abrasione;
  • Fornire un moderato isolamento termico;
  • Migliorare altre caratteristiche come l’incollaggio.
  • Puro fattore estetico
  • Sono possibili diverse colorazioni.

Eseguiamo inoltre lavorazioni esterne dei metalli come rettifiche.

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